Le operazioni di controllo sono eseguite sia dal personale di reparto che da una funzione autonoma e indipendente dal processo produttivo: l’ufficio Controllo Qualità. I controlli riguardano sia la verifica delle caratteristiche del prodotto, finalizzata a garantire il rispetto dei requisiti tecnici, che il monitoraggio dei parametri di processo allo scopo di prevenire eventuali casi di fuori tolleranza, ridurre gli scarti e rafforzare la capacità dell’azienda di produrre esclusivamente pezzi conformi. Tutti gli strumenti di misurazione e monitoraggio sono verificati e tarati a frequenze predefinite secondo procedure che garantiscono il rispetto della catena metrologica riconducibile a campioni primari riconosciuti a livello nazionale ed internazionale, quali ad esempio i campioni certificati da laboratori facenti parte del Servizio di Taratura in Italia (Centri SIT).

Tipologia di apparecchiature per prove, misurazioni e collaudi: Macchina Ottica di Misura a CN multi-sensor – Macchine di misura ottica ViciVision per la linea di produzione – Stazione di controllo S.P.C. (controllo statistico di processo) – Compassi Interapid con campo di misura da 6 a 30 mm. – Durometro Officine Galileo – Alesametri MG – Proiettore di Profili 10x-20x-50x Microtecnica – Rugosimetro Jenoptik – Comparatori Mitutoyo – Calibri a corsoio – Micrometri per esterni con campo di misura da 0 a 75 mm. – Micrometri per interni con campo di misura da 6 a 40 mm. – Anelli lisci di riscontro – Anelli filettati gas, metrici, NPT, UNF – Tamponi filettati gas, metrici, NPT, UNF – Sistemi di pesatura Blocchetti di riscontro pian paralleli da 0,5 a 100 mm. grado “1” e grado “0”

Per poter perseguire l’obiettivo dello scarto 0, abbiamo un reparto specifico per il controllo al 100% del prodotto finito su richiesta del cliente eseguito sia da personale specializzato che da macchine automatiche a sensori e ottiche, con una frequenza di controllo che può superare i 100 pz./minuto